隨著制藥、醫療器械及高端包裝行業的快速發展,包裝件的密封完整性直接關系到產品質量和安全性。濟南三泉中石推出的微泄漏密封性測試儀LEAK-S,采用先進的真空/壓力衰減法檢測原理,結合ASTM標準及FDA要求,實現了高精度、無損、可靠的密封性檢測,廣泛應用于西林瓶、安瓿瓶、輸液瓶、預充針、滴眼劑瓶及凍干產品等大容量與小容量注射液的密封完整性驗證。本文結合GB/T15171—2025包裝件密封性能試驗方法,對LEAK-S的技術特點、測試原理及應用方法進行系統分析。
LEAK-S儀器采用真空/壓力衰減法(Vacuum/Pressure Decay Method)實現完全無損檢測,通過高精度CCIT(Controlled Critical Inspection Technology)技術,可精準識別微型小孔泄漏。儀器具備以下技術優勢:
彩色大液晶顯示測試結果及統計值,操作直觀易懂;
可更換測試腔設計,適配不同樣品,降低檢測成本(專利號:ZL 2020 2 0233387.6);
觸摸屏控制系統,操作簡便,數據實時顯示;
微孔與大孔識別能力,可自動判斷樣品合格與否;
非破壞性檢測,測試后樣品完整,無需額外處理;
高速處理芯片與ISP在線升級,保證系統運行效率與個性化需求;
RS232串口與局域網支持,便于數據傳輸與遠程管理;
測試軟件支持無限存儲與打印,數據管理便捷且安全可靠。
LEAK-S廣泛應用于制藥廠家、第三方檢測機構及藥檢機構,成為密封完整性檢測的重要技術裝備。
GB/T15171—2025標準規定了包裝件密封性能的兩種測試方法:水下氣泡法和真空衰減法。該標準適用于非真空包裝件,包括軟包裝和硬質包裝,以及未盛裝內裝物的密封包裝件。標準中對術語、試樣、儀器要求、狀態調節及試驗步驟進行了明確規范,為微泄漏檢測提供了技術參考依據。
軟包裝(flexible package):充填或取出內裝物后形狀可變化的包裝件。
硬質包裝(rigid package):充填或取出內裝物后形狀基本不變的包裝件。
密封性能(sealing performance):防止其他物質進入或內容物逸出的特性。
真空衰減率(vacuum decay rate):單位時間內真空度隨時間變化的程度,單位Pa/s。
目標真空度(target vacuum degree):測試預期達到的真空度,單位kPa。
參考真空度(reference vacuum degree):平衡時間內測試腔內保持的最低真空度,單位kPa。
LEAK-S微泄漏密封性測試儀基于GB/T15171—2025標準的真空衰減法進行微泄漏檢測,主要原理如下:
將待測包裝件放置于專用測試腔內,上腔與下腔密封形成封閉空間;
對測試腔抽真空,包裝件內外形成壓力差;
包裝件內的氣體通過微小漏孔擴散至測試腔;
真空傳感器監測壓力變化,計算真空衰減率(公式Q=(P1-P2)/T);
與預設標準模型比較,判斷試樣是否存在泄漏。
LEAK-S能夠自動記錄每次測量值及統計值,并通過軟件生成檢測報告,避免人工判斷誤差,提高數據的客觀性和可重復性。

上腔與下腔可實現完全密封;
軟包裝件測試時,上腔采用柔性材質,并設導氣層保證外部氣體正常流動;
可快速更換不同規格的測試腔,適應各種包裝件尺寸。
真空源可快速達到設定目標真空度;
壓力傳感器精度不低于1級,實時監測真空衰減變化。
支持無限制存儲測試數據;
提供數據打印、統計分析及遠程管理接口;
可實現系統程序ISP在線升級,滿足個性化需求。
將無泄漏標準樣放置于下腔,關閉上腔,進行系統預抽真空以清除本底氣體;
置入待測試樣,關閉上腔,抽至目標真空度;
平衡一定時間后,記錄測試腔內真空度隨時間的變化;
根據衰減率公式計算泄漏量并判定合格與否;
重復測試其他樣品,生成完整報告。
環境溫度:23±2℃
相對濕度:50±10%
試樣狀態調節至少4小時,確保測試結果準確可靠
LEAK-S微泄漏密封性測試儀在制藥、醫療器械及高端包裝領域具有廣泛應用價值:
制藥企業:確保注射劑、凍干粉針劑、西林瓶等密封完整性,符合GMP及FDA要求;
第三方檢測機構:提供標準化、可追溯的檢測數據,滿足客戶和監管部門要求;
藥檢機構:輔助藥品上市前的密封完整性驗證,提高產品安全性和可靠性。
通過LEAK-S,無需破壞樣品即可完成高精度檢測,降低檢測成本,同時提升質量控制水平,符合現代制藥行業對微泄漏檢測的高標準需求。
濟南三泉中石微泄漏密封性測試儀LEAK-S,基于GB/T15171—2025標準,結合真空衰減法原理和高精度CCIT技術,實現對各類非真空包裝件的微泄漏檢測。其高適應性、操作便捷性和數據可靠性,使其成為制藥及醫療器械行業包裝件密封性驗證的理想選擇。通過應用LEAK-S,企業能夠有效保障產品質量安全,提高生產與檢測效率,為高標準制藥及醫療包裝提供堅實技術支持。
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