隨著食品包裝安全監管的不斷加強,如何在不破壞包裝的前提下,對預包裝食品如薯片袋進行密封性檢測,成為包裝質量控制中的關鍵環節。《T/CNFIA 177-2023 食品包裝密封性的無損檢測 真空衰減法》標準的發布,為行業提供了科學可行的無損檢測方法。濟南三泉中石推出的LEAK-S微泄漏密封性測試儀,正是該標準下的理想實踐設備,廣泛適用于薯片、膨化食品等充氣包裝袋的密封性能檢測。
一、標準概述:T/CNFIA 177-2023 的檢測原理與適用性
《T/CNFIA 177-2023》提出了一種基于真空衰減原理的無損密封性檢測方法。其核心在于:
將待測樣品置入真空測試腔;
抽空腔體至設定負壓(如小于3000Pa);
通過壓力傳感器實時監測樣品腔內的壓升(即真空衰減);
根據壓力變化率,計算并評估樣品的泄漏率。
該方法具有靈敏度高、重復性好、無需破壞包裝等優點,特別適用于膨化類食品(如薯片)中氣體含量較大的包裝形式。

二、LEAK-S微泄漏密封性測試儀:標準落地的技術載體
濟南三泉中石推出的LEAK-S薯片包裝袋無損檢漏儀,專為預包裝食品領域密封性檢測設計,完全滿足并優于T/CNFIA 177-2023標準要求,具備以下核心功能:
1. 柔性真空測試腔體設計
LEAK-S配備柔性密封腔體,適配不同體積規格的薯片包裝袋,確保真空環境均勻穩定。上蓋與下腔可自動閉合,減少人為操作誤差。
2. 高精度壓力傳感系統
設備內置進口微壓差傳感器,響應速度快、檢測分辨率可達0.1Pa,輕松識別微小泄漏變化,保障檢測數據的準確性。
3. 氣導層創新結構
腔體內表面設有高彈性海綿導氣層,提升氣流均衡性,防止因氣體積聚造成局部壓力誤差,是實現高精度真空衰減測試的關鍵輔助系統。
4. 標準漏孔校準機制
LEAK-S支持通道型標準漏孔校準,確保測試系統靈敏度與基線穩定性,符合標準中對定期驗證的要求。
三、測試流程詳解:LEAK-S應用示范
依據標準與設備操作規范,LEAK-S對薯片包裝袋的檢測過程如下:
步驟1:設備準備與清零
啟動LEAK-S設備,執行自檢程序并校準零點,確保真空系統運行穩定。
步驟2:標準漏孔驗證
插入標準泄漏孔,驗證設備在當前環境下是否具備標準級別的泄漏檢測能力。
步驟3:試樣放置
將生產線下線后的薯片袋放入測試腔體,確保位置居中并關閉腔蓋。
步驟4:參數設置
選擇對應的模式,設定推薦測試時間為15s~20s,確保適配袋裝體積及內部氣體含量。
步驟5:真空抽取與檢測
設備自動抽真空并啟動泄漏檢測流程,系統記錄單位時間內的壓差變化。
步驟6:數據讀取與判定
屏幕實時顯示泄漏率值Q,依據產品標準或企業判定閾值判斷是否合格。
四、結果計算與數據表達
根據T/CNFIA 177-2023的推薦計算公式:
Q = (P × V) / t
其中:
Q 為氣體泄漏率(Pa·m3/s);
P 為壓差值(Pa);
V 為試樣體積(m3);
t 為測試時間(s)。
LEAK-S內置算法可自動計算Q值,并提供三位有效數字的測試結果,便于企業建立統一的質量檔案。
五、結語:推動食品包裝質量控制走向智能化
在預包裝食品市場競爭日益激烈的當下,“無損檢測”正成為食品包裝質控的主流手段。濟南三泉中石LEAK-S微泄漏密封性測試儀的推出,不僅響應了T/CNFIA 177-2023標準的行業倡導,也為薯片等膨化食品生產企業提供了高效率、高精度、無損耗的解決方案。
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